【潤康】高鉻輥套與您分享：高鉻鑄鐵：“正火液”特性

       【潤康】高鉻輥套君獲知，鋼鐵材料淬火冷卻過程中，應(yīng)用最廣的淬火介質(zhì)是水質(zhì)淬火劑和油質(zhì)淬火劑，其中水是最經(jīng)濟(jì)的一種淬火介質(zhì)。實際上，水的冷卻特性很不理想，在需要快冷的700-400℃區(qū)間，水的冷卻速很小，大約200℃/s。高鉻輥套君了解，而在400℃以下需要慢冷速大增，在大約300℃達(dá)到最大值800℃/s,使零件淬火變形及產(chǎn)生裂紋的危險最大。

       高鉻輥套君了解到，油也是常用的淬火介質(zhì)，油的最大優(yōu)點是，在馬氏體形成的溫度（300℃)以下，冷卻能力甚小，故淬火變形開裂的傾向較水淬小得多，高鉻輥套君獲知在“C”曲線鼻部附近溫度得冷卻能力也比水小得多，因此應(yīng)用于合金鋼得淬火時，工件不易變形和開裂，而且能夠滿足工件的淬透性要求。

      高鉻輥套君看到在高鉻鑄鐵中由于含有較多的碳和鉻等合金元素，導(dǎo)熱性差，脆性大，高溫淬火時直接用油冷卻，易開裂，在工業(yè)生產(chǎn)中較小使用。因此，本研究開發(fā)的：“正火液”的冷卻能力界于風(fēng)冷和油冷之間，滿足無鎳鉬高鉻鑄鐵的淬透性要求。

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編輯作者：劉志遠(yuǎn)
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